Informações gerais
Propriedades Químicas e Físicas
Informação de Segurança
Rota Sintética
Nomes comuns |
Ácido poliacrílico | Polímero de ácido propenóico | Polímero de ácido acrílico
|
Estrutura |
 |
Número CAS. |
9003-01-4 |
Ponto de ebulição (℃) |
116ºC |
Peso molecular |
2000 (média) |
Ponto de fusão (℃) |
106ºC |
Aparência |
Líquido viscoso incolor |
Gravidade Específica do Vapor |
N / D |
código aduaneiro |
3906909090 |
Ponto de inflamação (°C) |
61.6ºC |
Solubilidade |
Solúvel em água. |
Temperatura de autoignição (℃) |
N / D |
Frases de segurança |
S24/25 |
RIDADR |
UN 3265 8/PG 3 |
WGK Alemanha |
3 |
Grupo de embalagem |
N / D |
Classe de perigo |
N / D |
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SINTOMAS |
PREVENÇÃO |
PRIMEIRO SOCORRO |
Inalação |
Tosse. Dor de garganta. |
Use exaustão local ou proteção respiratória. |
Ar puro, descanse. |
Pele |
Vermelhidão. Sensação de queimadura. Coceira. |
Luvas de proteção. |
Remova as roupas contaminadas. Enxágue e depois lave a pele com água e sabão. |
Olhos |
Vermelhidão. Dor. |
Use óculos de segurança. |
Primeiro enxágue com água em abundância por vários minutos (remova as lentes de contato se
for possível), em seguida, consulte um médico. |
Ingestão |
Dor abdominal. Náusea. Vômito. |
Não coma, beba, ou fume durante o trabalho. Lavar as mãos antes de comer. |
Enxágue a boca. Induza o vômito (SOMENTE EM PESSOAS CONSCIENTES!). Encaminhe para
atendimento médico. |
É obtido pela polimerização do ácido acrílico como monômero na presença de um iniciador.
Método de preparação do ácido acrílico
a. Método de cianetano usando cloroetanol como matéria-prima e cianeto de sódio guade cianeto cianeto
cianeto etanol. O cianoetanol é hidrolisado a 175 °C para obter ácido acrílico na presença de ácido
sulfúrico.
b. Método de hidrólise de acrilonitrila Usando acrilonitrila como matéria-prima na presença de hidrólise
de ácido sulfúrico para gerar sulfato de acrilamida e, em seguida, hidrólise para obter ácido
acrílico.
c. Método Repe e método Repe modificado O acetileno foi dissolvido em tetra-hidrofurano e adicionado ao
reator após a medição. Na presença de um catalisador composto de brometo de níquel e brometo de cobre,
monóxido de carbono e água são passados, e 7,8~9,8 MPa reagem a 200~225 °C.
d. Método de oxidação da acroleína O propileno, ar e água são misturados na proporção de 1..10..6 (V), e
então passados para o primeiro leito de ebulição, e sob a catálise de alumínio, vanádio, fósforo, ferro,
alumínio, níquel e potássio, permanece a 370~390 °C por 5,5s e a velocidade linear é de 0,6m/s. Em
seguida, entre no segundo leito de ebulição, sob a catálise de alumínio-vanádio = tungstênio, permaneça
por 2,25s e a temperatura da reação é controlada em 270 ~ 300 °C. O rendimento do tempo vazio de ácido
acrílico é de 55 a 60 kg/m·h, o que é seguro, poluente e de baixo custo, e é o principal método de
produção nacional e estrangeira.
Preparação do ácido poliacrílico Adicione água desionizada à caldeira de polimerização, aqueça 60~100 °C
e comece a deixar cair a solução mista de persulfato de amónio e ácido acrílico (configurada com água
desionizada). Depois de pingar, continue a aquecer e mexa por 3~4h. Produto pronto para voar. Adicione
530 kg de água desionizada à caldeira de polimerização, adicione 41 kg de água plana e adicione OS-15
para agitar e dissolver. Em seguida, adicione 4 kg de dodecil sulfato de sódio, mexa e dissolva e
adicione 68 kg de monômero misto (acrilato de butila, acrilonitrila) em 20 minutos. Depois de agitar por
15m, adicione 30kg de solução aquosa de persulfato de amônio a 1,5% e adicione-a em 30min. Continue
mexendo por 15min, aumente lentamente a temperatura para 70 °C e comece a adicionar o monômero misturado
(272kg) gota a gota, cerca de 1h. Após a adição, manter aquecido e agitar a 80 °C por 1h.
Após a reação, resfriar a cerca de 40 °C, adicionar 70 kg de flat plus IOS-15, agitar por 15 min e
filtrar para remover as impurezas para obter o produto
e. Usando o método de polimerização em solução, usando ácido acrílico como matéria-prima, diluído em
água, polimerização sob a ação do iniciador. A polimerização acrílica é rápida e exotérmica, a fim de
obter o controle do processo de polimerização, ácido poliacrílico para tratamento de água circulante na
preparação, geralmente o ácido acrílico é formulado em uma solução aquosa abaixo de 40% para
polimerização, a temperatura de polimerização é geralmente controlada em 50~150°C. Iniciadores comumente
usados são persulfato de amônio e sulfito de sódio, que são frequentemente usados no processo de
polimerização
Adicione uma pequena quantidade (< 5%) de ácido mercaptosuccínico, isopropanol, etc. como agente
retardador e hidroquinona ou catecol como inibidor de polimerização. Uma certa quantidade de água
deionizada estodoxalmente é adicionada ao reator equipado com um agitador elétrico, um condensador
de refluxo, um funil de gotejamento e um termômetro, a agitação é iniciada e a temperatura da reação
é aumentada para cerca de 80 °C, e o ácido tioglicólico medido ou isopropanol é adicionado ao reator
e miscível com água. O persulfato de amônio estequiométrico é preparado em uma solução diluída com
água medida, colocada em um funil de gota no reator de polimerização, e o monômero de ácido acrílico
(AA) medido é misturado com uma certa quantidade de água e colocado em outro funil de gota na
polimerização reator. Quando a temperatura da água no reator atinge a temperatura necessária para a
reação, a solução aquosa de monômero acrílico e a solução aquosa do persulfato de amônio iniciador
são adicionadas gota a gota e a aceleração da queda é controlada para tornar a temperatura da reação
entre 85 ~ 90 ° C, e a reação de polimerização é 3~5H. Após a conclusão da reação, o líquido do
polímero é resfriado à temperatura ambiente, e vários indicadores técnicos são amostrados e
analisados, e os requisitos são dispensados.